За нас > Основен проект

Пробивната и фрезова машина за под-с ЦПУ е един от основните продукти на нашата компания. За тази машина за пробиване на под с ЦПУ машинният инструмент има две конструкции, едната с подова-стояща работна маса, а другата с подова-стояща работна маса и подвижна въртяща се работна маса. За да отговори на различни нужди от обработка.

За обработка обработваме обработените отливки на CNC портална фреза и след това ги смиламе на голямата мелница за водещи релси.

За да открием няколко важни индикатора на машината за пробиване и фрезоване тип-под, ние използваме колиматор и лазерен интерферометър на Renishaw, за да проверим точността и хлабината на стъпката.

Основните компоненти на CNC подовата бормашина и фреза са шайби, бормашини, сферични винтове, линейни водачи, азотни балансиращи цилиндри, маслени охладители, работни маси и др.

Основната опция за машинния инструмент е 4-та ос, като вертикални и хоризонтални въртящи се маси. В същото време могат да се избират и глави за фрезоване, като ръчни и автоматични глави под прав-ъгъл и универсални глави за фрезоване.

Машините за пробиване на под с ЦПУ могат да обработват различни детайли, като например части от тип големи кутии-, които могат да извършват обработка на отвори с висока-прецизност и равнинно фрезоване; има и големи скоби, легло и други структурни части, които могат да завършат различни процедури за обработка като пробиване, фрезоване, пробиване и т.н., за да отговорят на задачите за обработка на различни сложни форми и изисквания за точност.

Според различните нужди на клиентите имаме 2 вида портални фрезови машини, едната е с фиксирана греда и фиксирана колона, а другата е с фиксирана греда и подвижна колона. Оста XY използва линейни релси, а оста z използва твърди релси, за да осигури прецизност, като същевременно има различни възможности за рязане. Сферичният винт е тайвански Hiwin, а лагерът е марка THK. Разстоянието между колоната на портала и напречната греда е късо и твърдостта е добра. Материалът за отливане на машинни инструменти е HT300, времето за стареене е дълго и напрежението се освобождава. В същото време допълнителните части са фрезова глава, въртяща се маса, система и т.н. Големият портал над 9 метра използва трансмисия на зъбна рейка. За постигане на висока прецизност, машината е оборудвана със система Siemens 840d и линеал. Под всяка колона има по 2 мотора. В същото време ходът XYZ е голям, подходящ за обработка на големи и тежки части.

CNC портална фреза е подходяща за обработка на големи детайли и детайли със сложни форми. Например големи плоски детайли могат да бъдат фрезовани с висока точност; части с дълга ос могат да се обработват с външни кръгове, шпонкови канали и др.; и големите кутии и рамкови структури могат да реализират много-аспектна и много-процесна цялостна обработка, за да отговорят ефективно и точно на нуждите от обработка на различни големи механични части.

Henan Front group има дълбок опит в R&D и модернизиране на металорежещи машини с ЦПУ, като се фокусира върху болните точки в индустрията със своята професионална техническа сила, особено в проектите за модернизиране на CNC бормашини, където е развила основна конкурентоспособност. Обръщайки се към често срещаните проблеми със съвместимостта при традиционните възли на шпинделни кутии на пробивни машини-а именно липсата на пробивна греда, когато има бункер, или обратното-компанията постига перфектна съвместимост и координирана работа на тези два ключови компонента чрез прецизен структурен оптимизационен дизайн, надстройки на основните компоненти и интегриране на интелигентна система за управление. Това значително подобрява точността на машинната обработка на оборудването, оперативната стабилност и ефективността на работа, като напълно разрешава производствените затруднения, причинени от функционалните ограничения на традиционното оборудване. Освен това, за нуждите от преоборудване на шпинделната кутия на бормашините от серия 69, Fanert използва своето задълбочено разбиране на структурните характеристики на тази серия, за да разработи персонализирани решения за преоборудване. От ремонт на точността на шпиндела и оптимизация на трансмисионната система до надстройки на системите за смазване и охлаждане, той всеобхватно дава възможност за итерация на производителността на оборудването, като помага на клиентите да постигнат интелигентни и ефективни надстройки на остаряло оборудване при висок-коефициент на производителност. Това осигурява надеждна техническа поддръжка и персонализирани решения за подобряване на качеството и ефективността на производственото производство.