CNC портална фреза

Свържете се сега

FRT-4025

Ние настояваме за независимо завършване на целия процес на обработка на основните компоненти за портални фрезови машини. Разчитайки на нашите-собствени процеси и високо{2}}прецизно CNC оборудване, ние постигаме интегрирано производство в затворен-контур на фрезоване, пробиване и довършителни работи. Ние стриктно контролираме всички стандарти за прецизност и изисквания за толерантност по време на целия процес, за да създадем високо-качествени основни компоненти на машинния инструмент с превъзходна производителност. Обработката на сърцевината обхваща ключови товар-лагерни и предавателни компоненти като легло, напречна греда, работна маса и шпинделна кутия. След груба машинна обработка, професионалната обработка със стареене напълно елиминира вътрешното напрежение, последвано от високо-прецизно крайно фрезоване. Това цялостно гарантира основната твърдост и дългосрочна-стабилност на размерите на компонентите, без да се разчита на външна технология или OEM поддръжка.

Процесът на фрезоване стриктно контролира допустимите отклонения на размерите, като гарантира прецизни и без{0}}грешки размери на ключови съвпадащи повърхности. Различните геометрични допуски, като плоскостта на повърхността на работната маса, правотата на водещите релси и успоредността между напречната греда и колоната, отговарят на най-строгите стандарти в индустрията, като напълно избягват проблемите при сглобяване и използване, причинени от геометрични грешки. Процесът на пробиване контролира прецизно коаксиалността, перпендикулярността и допустимите отклонения на разстоянието между отворите, като елиминира дефекти като неправилно подравнени отвори, неравномерни диаметри на отворите и несъответствия на отворите, като гарантира последваща точност на сглобяване. По време на финалния етап качеството на повърхността се оптимизира едновременно с щателна прецизност. Контактните повърхности на ключовия монтаж са направени изключително гладки, а плъзгащите се направляващи повърхности балансират гладкостта и устойчивостта на износване, цялостно подобрявайки точността на монтаж на компонентите и експлоатационния живот. От независимо проектиране на процесни маршрути и независимо отстраняване на грешки на оборудването до независимо тестване на прецизност по време на целия процес, всяка стъпка е независимо контролирана и проверена, като наистина се постига напълно независима и контролируема прецизна обработка на големи прецизни компоненти и се затвърждава основата на основната технология за обработка.

Свържете се сега

След сглобяването CNC порталната фреза изисква тестване в пет категории: геометрична точност, позициониране/повторяемост, пространствена геометрия, работна точност и безопасност. Основното тестване използва лазерен интерферометър Renishaw XL-80/XM-60 за измерване на линейно позициониране и точност на повторяемост (до ±0,005 mm). Използва се лазер за центриране Renishaw XK10 за проверка на изправеността на направляващия и перпендикулярността между осите. QC20 ballbar се използва за динамична производителност и диагностика на повишаване на температурата.

Съгласно стандартите GB/T 19360/19362 и ISO 10791 се измерват ключови елементи като радиално/челно биене на шпиндела, плоскост на масата и перпендикулярност на напречната греда/колона. Резултатите се използват за компенсиране на грешки и се издава проследим отчет, за да се гарантира, че цялостната точност и стабилност на машината отговарят на стандартите.

CNC порталните фрезови машини се използват предимно за обработка на големи, тежки, високо{0}}прецизни плоски и сложни структурни части, покриващи форми, машинни основи, рамки, платформи, корпуси и не-стандартни компоненти. Грубата обработка се фокусира върху ефективно отстраняване на материал, фрезоване на големи отливки и ковани заготовки, дебели повърхности на плочи и стъпаловидни повърхности за бързо оформяне на контурите на детайла. Той побира големи дълбочини на рязане и високи скорости на подаване и е съвместим с различни материали като стомана, желязо и алуминий, решавайки проблема с неравномерните резерви за заготовки.

Полу{0}}обработката коригира грешките при грубо обработване, базовите повърхности на фрезоването, локализирането на жлебовете и контурите на кухините, за да се осигури последователност на размерите и да се запазят еднакви допуски за финална обработка. Финишната обработка подчертава прецизността и качеството на повърхността, позволявайки високо-прецизна обработка на равнини, скосявания, прави ъгли, шпонкови канали и системи с отвори, постигайки висока плоскост и ниска грапавост, за да отговори на изискванията за сглобяване и използване.

Възможна е както индивидуална-персонализация на големи структурни части, така и партидна обработка на детайли от ламарина, като се балансират твърдостта и прецизността. Това е основно оборудване за обработка на целия процес от заготовка до завършен продукт в тежки машини, производство на форми, не-стандартно оборудване и рамки за автоматизирани машини.

Популярни тагове: CNC портална фреза, Китай CNC производители на портална фреза