Пробивна фреза с ЦПУ подов тип

CNC Floor Type Boring Mill е високо-прецизно CNC машинно оборудване, специално проектирано за ултра-големи, ултра-тежки и ултра-сложни детайли. Той фундаментално решава трудни точки при производството, като невъзможност за затягане на големи компоненти, повтарящи се прехвърляния по време на множество процеси, трудност при осигуряване на точност в дълбоки дупки/големи равнини и лесна деформация при рязане с голям-натоварване. Позволява завършването на композитни операции по обработка като пробиване, фрезоване, пробиване и нарязване на резба в една настройка за затягане.

Свържете се сега

Като клиенти, същността на избора на CNC подова фреза е да отговаря на собствените ни нужди за обработка, като същевременно балансира ефективността и -ефективността на разходите, като CNC системата е основно съображение. Ние предпочитаме системи, които са лесни за работа, силно съвместими, стабилни и надеждни, като утвърдени марки като Siemens и Heidenhain. Тези системи могат да се справят със сложна обработка на детайли, да намалят кривата на обучение за операторите и да осигурят точност на обработката, предотвратявайки производствени забавяния поради системни повреди-основната основа за нормална работа на оборудването.

Изборът на въртящата се маса и фрезовата глава трябва да се основава на спецификациите и изискванията на процеса на детайла. За въртящата се маса дайте приоритет на моделите с достатъчна-носеща способност и прецизно позициониране, за да осигурите стабилно затягане на големи и тежки детайли, да намалите грешките при затягане и да посрещнете много-нуждите за машинна обработка. Фрезовата глава се избира въз основа на изискванията за ъгъл на обработка и твърдост на детайла. Стандартните глави за фрезоване могат да се използват за рутинна обработка, докато универсалните глави за фрезоване се използват за сложни извити повърхности или много-ъглова обработка, като се балансира гъвкавостта и твърдостта на обработката за подобряване на ефективността на обработката.

Устройството за настройка на инструмента и сондата са ключови допълнителни компоненти за подобряване на точността на обработка и намаляване на процентите на скрап. Ние поставяме по-голям акцент върху неговата точност и съвместимост. Настройващият инструмент трябва да може бързо да измерва и компенсира параметрите на инструмента, заменяйки ръчната настройка на инструмента и намалявайки грешките. Сондата трябва да позволява онлайн инспекция на детайла, осигурявайки обратна връзка в-време за отклонения при обработка и автоматично компенсиране за тях, намалявайки стъпките на ръчна проверка, спестявайки време и осигурявайки точност на обработка на детайла, като по този начин отговаря на нашите двойни изисквания за качество на продукта и ефективност на производството.

Винтът с голям-диаметър и опората на винта са важни компоненти на трансмисията. Винтът трябва да има висока якост и устойчивост на износване, за да издържа на големи натоварвания и въртящи моменти, за да осигури точно и гладко предаване;

Опората на винта се използва за фиксиране на винта, издържа на аксиалната сила и радиалната сила, генерирани по време на неговата работа, осигурява стабилна опора за винта, ограничава изместването и осигурява точността и твърдостта на трансмисионната система.

В машината за пробиване на под тежкият-линеен водач носи тежестта на движещите се части и направлява прецизното им движение. Има характеристиките на висока твърдост, висока точност и висока товароносимост. Той може да гарантира, че машинният инструмент се движи гладко и точно при тежко рязане и намалява вибрациите и деформацията.

Лентата за азотен баланс се използва главно за балансиране на гравитацията на движещите се части на машинния инструмент, компенсиране на част от гравитацията, намаляване на натоварването на задвижващата система, каране на подвижните части да се издигат и спускат по-плавно, намаляване на консумацията на енергия, подобряване на точността и стабилността на движение и избягване на неравномерна скорост и намалена точност, причинени от гравитацията.

Масленият охладител се използва за охлаждане на ключовите части на машинния инструмент, като шпиндел, винт и др., За да се отнеме топлината, генерирана от триене и рязане, да се предотврати деформирането на частите поради прегряване, да се поддържа точността на машинния инструмент, да се осигури стабилност на обработката и да се осигури непрекъсната и ефективна работа на машинния инструмент.

Като система за управление на бормашина от подов тип, системата на Siemens има мощни изчислителни и контролни възможности, може точно да контролира движението на всяка координатна ос на машинния инструмент и да постигне високо-прецизна обработка; поддържа различни режими и функции на обработка, като фрезоване, пробиване, пробиване и др.; има добър интерфейс за взаимодействие човек-компютър, който е удобен за операторите за програмиране, отстраняване на грешки и наблюдение на процеса на обработка и подобряване на производствената ефективност и качеството на обработката.

CNC подови бормашини могат да обработват свръх-големи, ултра-тежки и високо-прецизни части като корпуси, рамки, черупки, фланци и основи, завършвайки сложни процеси като пробиване, фрезоване, пробиване, нарязване и обработка на дълбоки отвори. Те са съвместими с много-осева връзка и пет-странна обработка.

Те се използват главно в енергийно оборудване (скоростни кутии на вятърни турбини, съдове под налягане за ядрена енергия, цилиндрови блокове на парни турбини), тежки машини (стойки за валцувани мелници, рамки за минни/пристанищни машини), корабостроене (главини на витла, основи на двигатели), космическа промишленост (корпуси на двигатели, ракетни резервоари) и железопътен транспорт (талиги, рамки на каросерии на автомобили) и са основно оборудване за обработка на тежко-оборудване от висок клас производство.

Популярни тагове: скучна мелница с cnc под, Китай производители на скучна мелница с cnc под