Портални CNC фрезови машини

Мащабни-машинни решения за CNC за тежки и сложни компоненти

Порталните CNC фрезови машини са проектирани за глобални производители, които изискват огромен капацитет за обработка, максимална структурна стабилност и безкомпромисна точност при обработка на извънгабаритни, тежко-компоненти.

Проектирани за взискателни 24/7 промишлени приложения, нашите портални решения за фрезоване елиминират множество настройки, драстично намаляват времената на цикъла и гарантират повтарящо се качество на производство за вашите най-големи детайли.

Надеждни решения за големи{0}}предизвикателства при обработката на детайли

Извънгабаритните и тежки компоненти създават сериозни производствени затруднения, с които стандартните вертикални или хоризонтални обработващи центрове не могат да се справят:

Екстремни сили на рязане

Отстраняването на тежък материал създава масивно структурно напрежение, което води до отклонение на точността.

Вибрация и бърборене

Удълженото движение на оста увеличава риска от хармонични вибрации, разрушаващи повърхностните покрития.

Термично изместване

Дългите производствени цикли водят до натрупване на топлина и геометрични отклонения.

Скъпите времена за настройка

Ръчното повторно позициониране на тежки детайли води до грешки при позициониране и ограничава производителността.

Нашите Gantry CNC фрезови машини елиминират тези предизвикателства чрез конструкция от тип мост-, силно оребрена основа на машината и синхронизирана технология за двойно-задвижване, която осигурява структурна цялост при максимално натоварване.

Основни предимства на нашите портални фрезови машини с ЦПУ

Изключително-твърда структура, проектирана за тежко-рязане

Рамката на портала, напречната греда и леглото на машината са отлети от високо-механитно желязо или стоманени-облекчени на напрежението изделия, за да се създаде превъзходна платформа за овлажняване.
Потиска вибрациите по време на грубо-натоварване, ниски-обороти.
Предотвратява структурно огъване под тежестта на масивни детайли.
Поддържа прецизна геометрия на инструмента при непрекъснати, много{0}}дневни цикли на обработка.

Експанзивни работни пликове с огромен капацитет на натоварване

Честото препозициониране разрушава частична толерантност. Нашите портални решения максимизират ефективността на една-настройка:
Гъвкаво движение по оста:Ход по оста X-от 2000 мм до 12 000 мм+, по оста Y- до 6000 мм и по ос Z- до 2000 мм.
Капацитет на-масата за тежко натоварване:Поддръжка за детайли с тегло от 5 тона до над 50 тона, без да се жертва точността на динамичната ос.
Дизайн с отворен достъп:Позволява безпроблемно товарене с мостов кран и гъвкаво интегриране на приспособления.

Прецизно инженерство за непоколебима дългосрочна-точност

Първоначалната прецизност е лесна; поддържането му през годините на тежка промишлена употреба изисква-интегриране на компоненти от най-високо ниво:
Предварително заредени ролкови линейни направляващи или тежки направляващи в кутия за плавно движение без залепване-плъзгане-.
Системи без-свободна-задвижваща хлабина (сферични винтове с голям-диаметър или прецизна зъбна-зъбна-и-пиньон), осигуряващи синхронизирано движение по оста X-.

Специфични-за приложения конфигурации на шпиндел и глава

Ние адаптираме нашите машини към вашите изисквания за материал и време за цикъл:
Тежка груба обработка:Зъбни -шпиндели, доставящи до 1,000+ Nm въртящ момент за здрави сплави и стомана.
Висока-скоростна обработка:Директно-задвижване или вградени-моторни шпиндели, достигащи 15 000 до 24 000 RPM за фрезоване на алуминий и високо-подаване.
Много{0}}осова гъвкавост:Допълнителни автоматични устройства за смяна на приставки с 90-градусови десни-ъглови глави, универсални глави или напълно непрекъснати 5-осни двувъртящи се глави.

Матрица на техническата конфигурация по индустрия

За да помогне на екипите за доставка и производствените инженери, таблицата по-долу идентифицира оптималната конфигурация въз основа на конкретни производствени приложения:

Целева индустрия	Типични компоненти	Критични производствени предизвикателства	Препоръчителна конфигурация
Автомобилни инструменти	Щампи за щамповане, шприцформи, приспособления за каросерии на превозни средства	Високо качество на повърхността, сложно 3D контуриране, непрекъсната работа	Високоскоростен-директен{1}}задвижващ шпиндел (12,000+ RPM), система за термична компенсация, възможност за 5 оси
Аерокосмическа структура	Ребра на крилата, прегради на фюзелажа, конструкции от титан/алуминий	Бързо отстраняване на материал, строги аерокосмически толеранси, строги геометрични контроли	Електрически шпиндел с висока-мощност (20 000 RPM), линейни везни със затворен-контур, охлаждащи системи с висок-поток
Тежка техника	Морски двигателни блокове, рамки за минно оборудване, индустриални скоростни кутии	Тежко{0}}грубо обработване, голям капацитет на масата, фрезоване на дълбоки кухини	Зъбно-задвижван шпиндел (висок въртящ момент), тежки водачи на кутии, десен-ъгъл / универсални приставки за глава
Енергия и мощност	Главини на вятърни турбини, корпуси на парни турбини, ядрени компоненти	Масивни обемни пликове, изключителна прецизност на големи разстояния	Удължено движение по оста X/Y- (6000 mm+), задвижвания с двойна -зъбна рейка и-пиньон, подов-тип или подвижна-маса

Производствен капацитет и глобално осигуряване на качеството

Надеждната инвестиция в ЦПУ изисква прозрачни, проверими производствени стандарти. Всяка портална фреза преминава през строг протокол за контрол на качеството преди изпращане:

ISO 9001:2015 Сертифицирано производство

Изграден в строго съответствие с международните системи за управление на качеството.

Съответствие с CE & OSHA

Напълно интегрирани предпазни заграждения, заключващи се врати и екологични -системи за изсмукване.

Калибриране на лазерен интерферометър

Всяка линейна ос е динамично калибрирана с помощта на лазерни системи, за да се гарантират стандарти за позициониране и повторяемост.

Тестване на Ballbar

Кръговата форма и геометричното подравняване са валидирани, за да осигурят безупречна много{0}}интерполация.

72-часов непрекъснат тест

Пълни механични и CNC системни стрес-тестове преди фабрично приемане (FAT).

Пълен жизнен цикъл на поддръжка за глобални индустриални купувачи

Закупуването на широкомащабна-портална фреза е дългосрочно-партньорство. Нашият инженерен екип осигурява техническа поддръжка от-до-край, за да гарантира, че вашата капиталова инвестиция осигурява максимална възвръщаемост на инвестициите:

Техническа консултация преди-продажба

Пълен план и анализ на-времето на цикъла, за да определите точния размер, изискванията към осите и въртящия момент на шпиндела.

Интегриране и инсталиране до ключ

Планиране на основата на -на място, сглобяване на машини и геометрично нивелиране от сертифицирани инженери за обслужване на място.

Обучение на CNC оператор

Цялостно обучение за вашия персонал, обхващащо системи за управление на Siemens, Fanuc или Heidenhain, макро програмиране и превантивна поддръжка.

Глобални резервни части и след{0}}продажбено обслужване

Техническа-бърза реакция и локализиран инвентар на части за минимизиране на непредвидени прекъсвания.

ЧЗВ

В: Какво представлява Gantry CNC фреза?

О: Порталната фреза с ЦПУ е голяма система за обработка с ЦПУ, използваща мостова -структура за обработка на извънгабаритни и тежки компоненти, изискващи висока твърдост и стабилна точност.

Въпрос: Какви са предимствата на порталната конструкция?

A: Порталната структура осигурява по-здрава опора за големи детайли, подобрява устойчивостта на вибрации и позволява обработка на по-големи компоненти в сравнение с конвенционалните CNC фрезови машини.

Въпрос: Кои индустрии използват Gantry CNC фрезови машини?

О: Те обикновено се използват в космическата промишленост, автомобилната екипировка, производството на форми, тежките машини, енергийното оборудване и индустриите за прецизно инженерство.

В: Могат ли Gantry CNC фрезови машини да бъдат персонализирани?

A: Да. Размерът на работната маса, ходът на оста, спецификациите на шпиндела, CNC системата и конфигурацията на машината могат да се регулират според специфичните изисквания за обработка.

Въпрос: Какви фактори трябва да се имат предвид при избора на портална фреза?

О: Важните фактори включват размери на детайла, тип материал, точност на обработка, производствен обем, изисквания към шпиндела и бъдещи производствени нужди.

В: Подходящи ли са порталните CNC фрезови машини за тежко рязане?

A: Да. Тяхната твърда структура и големият им капацитет на обработка ги правят подходящи за рязане при тежки-натоварвания и производство на големи компоненти.

Въпрос: Как се поддържа точността на обработка на големите CNC фрезови машини?

A: Точността се поддържа чрез твърда конструкция на машината, прецизни направляващи системи, надеждни трансмисионни компоненти и стриктни процедури за сглобяване и тестване.

В: Каква поддръжка е налична след закупуване на портална CNC фреза?

О: Поддръжката обикновено включва техническа консултация, насоки за инсталиране, обучение за работа, помощ при отстраняване на неизправности и поддръжка за резервни части.

Като един от най-професионалните производители на портални CNC фрезови машини в Китай, ние се отличаваме с качествени продукти и конкурентна цена. Моля, бъдете сигурни, че купувате евтини портални фрезови машини с ЦПУ от нашата фабрика. Свържете се с нас за повече подробности.