Обработващ център тип портален

Обработващите центрове от портален тип са основно оборудване за обработка на тежки производствени индустрии. Те са предназначени за обработка на големи, неправилни и тежки части и се използват широко в индустрии като инженерни машини, железопътен транспорт и енергийно оборудване. Те могат да се справят със свръх-големи детайли като легла за машинни инструменти, рамки, цилиндрови блокове на двигатели и фланци за вятърна енергия. Те са ключово оборудване за реализиране на широкомащабно-и прецизно производство в производството на тежки машини.

Основната{0}}носеща конструкция на порталния обработващ център е изградена от отливки за машинни инструменти. Напречната греда, колоната, подпората и работната маса са изработени от чугун с висока -твърдост и са подложени на обработка за стареене, за да се елиминира вътрешното напрежение, ефективно устоявайки на вибрации и деформации, причинени от тежко рязане. Напречната греда и колоната образуват рамката на портала, осигурявайки опора за вертикалното движение на буталото; цилиндърът носи шпиндела за постигане на подаване при обработка; и работната маса носи детайла за позициониране и движение. Цялата тази структура на леене е основата за стабилната работа на машината.

Системите за предаване и осигуряване на прецизност на машината се допълват взаимно. Трансмисионната система използва сферични винтове с голям-диаметър и високо-прецизни линейни водачи, отличаващи се със силен капацитет на натоварване и плавна работа, което позволява високо-скоростно и прецизно подаване на всяка ос. Прецизният контрол разчита на система за откриване със затворен-контур, съставена от енкодери и линейни скали. Енкодерът осигурява- обратна връзка в реално време за работните данни на двигателя, докато линейната скала директно открива действителното изместване на работната маса и цилиндъра. Тази двойна защита значително подобрява точността на позициониране и повторяемостта на машината.

Системата за управление, шпинделът и спомагателните системи работят заедно, за да осигурят ефективност и стабилност на обработката. Системата за управление, като команден център, може да постигне прецизно изпълнение на сложни програми и много{1}}контрол на връзките на осите. Шпинделът може да бъде оборудван с различни спецификации за мощност и скорост според изискванията за обработка, за да отговори на различни сценарии на тежко рязане или високо-прецизна обработка. Системата за охлаждане и смазване намалява температурата на зоната на рязане и удължава живота на инструмента чрез циркулацията на флуид за рязане, като същевременно смазва и защитава компоненти като водещи винтове и водещи релси. Системата за отстраняване на стружки почиства своевременно обработените стружки, за да предотврати натрупването на стружки да повлияе на точността на обработка и работата на оборудването, като гарантира непрекъсната работа на цялата машина.

Обработващите центрове от портален тип могат да бъдат гъвкаво оборудвани с основни функционални компоненти в съответствие с нуждите на прецизната обработка и сложните процеси: централната система за изпускане на вода може директно да доставя охлаждаща течност под високо-налягане към зоната на рязане, ефективно да отстранява стружки и да охлажда и да удължава живота на инструмента, което го прави подходящ за сценарии за обработка на дълбоки отвори; въртящата се маса по четвъртата-ос поддържа CNC индексиране и непрекъснато въртене, реализирайки обработка с много-лицеви и много-станционни връзки на детайли, отговаряйки на нуждите от висока-прецизност на обработка на детайли с форма на кутия-и извита повърхност; мулти-функционални глави за фрезоване (включително глави за фрезоване под прав-ъгъл, универсални глави за фрезоване, разширени глави за фрезоване и др.) могат да разширят ъгъла и дълбочината на обработка, покривайки множество процеси като фрезоване, пробиване и пробиване; високо{9}}прецизните решетъчни линийки значително подобряват точността на позициониране и повторяемостта на оборудването чрез пълно откриване на преместване-в затворена верига; в същото време може да бъде оборудван и със системи за автоматична смяна на инструменти, конвейери за стружки, системи за онлайн измерване и т.н., за допълнително подобряване на автоматизацията и стабилността на обработката.

Обработващите центри от портален тип са подходящи за обработка на големи, тежки и високо{0}}прецизни части. Те се използват предимно за сложни извити повърхности, системи с много -дупки и големи плоски повърхности, извършващи операции по фрезоване, пробиване, пробиване и нарязване на резби. Техните основни предимства са дълъг ход, висока твърдост и силна стабилност при обработка. Типичните приложения за машинна обработка включват легла за металорежещи машини, големи форми, фланци за вятърна енергия и структурни компоненти за космическото пространство. Те са съвместими с обикновени метали като стомана, чугун, алуминиеви сплави и медни сплави и могат също така да обработват трудни{6}}за-рязане материали като титанови сплави и високо-температурни сплави.

Популярни тагове: портален тип обработващ център, Китай производители на портален тип обработващ център