CNC портална фреза с подвижна греда и колона

Въведение
CNC порталната фреза с подвижни греди и колони е вид индустриална машина, използвана за пробиване, пробиване и фрезоване на големи детайли. Обикновено се използва в производствената и строителната индустрия за създаване на прецизни компоненти и конструкции. Машината разполага с голяма, твърда рамка с подвижна колона, която поддържа главата на шпиндела. Заготовката се позиционира върху голяма маса, която може да се движи в множество посоки, за да позволи точно позициониране и рязане.

Технологията CNC (Computer Numerical Control) се използва за управление на движението и работата на машината. Операторът въвежда цифров дизайн или програма и след това машината следва инструкциите за рязане и оформяне на детайла според желаните спецификации. Конструкцията на портала на машината осигурява стабилност и прецизност, което я прави идеална за обработка на големи и тежки детайли. Той също така позволява голям диапазон на движение и гъвкавост в процеса на рязане.

Подробности
◆Тази CNC портална фреза с движеща се греда и колона (обработващ център) основно обработва различни големи плочи, дискове, корпусни части, мухъл и т.н. и много видове прецизни части, особено машинната обработка като фрезоване, пробиване, разстъргване и нарязване може да бъде извършва се в рамките на едно затягане.

◆ Шпинделът има структура на квадратна рама, особено подходяща за силно фрезоване с удължаване на шпиндела, квадратна рама с високоякостен чугун HT300, повърхност с термична обработка и има супер устойчивост на износване.

◆Направляваща греда с монтирана стоманена линейна направляваща релса за огъване и противодействие на въртящия момент, седлото и други движещи се части имат механизъм за разтоварване на водещата релса и намаляват триенето при плъзгане, което е полезно за подобряване на точността на позицията.

◆ Движение на порталната рамка, поддържано от четири претоварващи линейни водещи релси от двете страни на тялото на леглото, има характеристиките: твърдост на контакта, голям капацитет, ниска скорост против пълзене, ниско отклонение на синхронизацията.

◆Независимата маса има предимствата: супер силен капацитет, по-малка площ, удобно затягане на детайла и др.

◆ Приложете широкоскоростен серво мотор, ZF кутия за смяна на скоростта, направете висок въртящ момент на шпиндела при ниска скорост, подходящ за тежко рязане и фрезоване, постоянна мощност при висока скорост, подходящ за довършителни/прецизно производство.

◆ Приложете наклонени зъбни колела и зъбни колела срещу люфтове от Fagor от Испания или Atlanta от Германия, които могат да потвърдят прецизността на синхронизирането на двойното задвижване на портала.

◆ Нанесете тежък шпиндел с отлично качество, има свръхвисок изходен капацитет на въртящия момент.

Ключови части
Конструкция на портала: Порталът е основната рамка на машината, обикновено изработена от тежка стомана или чугун. Състои се от две вертикални колони, свързани с хоризонтална греда, образувайки „мостовидна“ структура. Порталът осигурява стабилност и опора за цялата машина.

Работна маса: Работната маса е голяма, плоска повърхност, където детайлът се поставя и закрепва по време на процеса на фрезоване. Той може да се движи по оста X (отстрани) и понякога по оста Y (напред и назад), за да позиционира детайла правилно.

Шпиндел: Шпинделът е въртящият се вал, който държи режещия инструмент (фреза) на място. Може да се движи вертикално по Z-ос, за да контролира дълбочината на операцията по рязане. Скоростта на шпиндела и посоката на въртене могат да се регулират, за да отговарят на различни материали и изисквания за рязане.

Режещ инструмент: Режещият инструмент е специализиран инструмент, често фреза, която премахва материала от детайла по време на процеса на фрезоване. Различни видове режещи инструменти могат да се използват за различни операции по обработка, като облицовка, контуриране, прорязване и пробиване.

Контролен панел: Контролният панел е интерфейсът, чрез който операторът взаимодейства с фрезовата машина. Обикновено включва компютърен екран, клавиатура и различни бутони и контроли за въвеждане на команди, задаване на параметри и наблюдение на процеса на обработка.

CNC контролер: CNC контролерът е мозъкът на подвижната греда и колонната CNC портална фреза, отговорен за интерпретирането на CNC кода (G-код) и преобразуването му в прецизни движения на портала и шпиндела. Той координира движението на осите и осигурява точно позициониране и рязане.

Задвижващи двигатели: Задвижващите двигатели са отговорни за преместването на портала, работната маса и шпиндела по съответните им оси. Тези двигатели получават команди от CNC контролера и осигуряват необходимата мощност и въртящ момент за постигане на желаните движения.

Линейни направляващи и сферични винтове: За да се улесни гладкото и прецизно движение, движещите се части на портала, работната маса и шпиндела често използват линейни водачи и сферични винтове. Тези компоненти намаляват триенето и позволяват точно позициониране.

Охлаждаща система: Фрезоването генерира топлина, която може да засегне както режещия инструмент, така и детайла. Охлаждаща система се използва за пръскане на флуид за рязане (обикновено смес от вода и охлаждаща течност) за разсейване на топлината, смазване на процеса на рязане и отстраняване на стружки и остатъци.
Конвейер за стружки: Тъй като режещият инструмент премахва материала от детайла, се генерират стружки и стружки. Конвейерът за чипове помага за събирането и отстраняването на тези чипове, поддържайки работното пространство чисто и безопасно.

Популярни тагове: cnc портална фреза с подвижна греда и колона, Китай производители на cnc портална фреза с подвижна греда и колона