Apr 10, 2024 Остави съобщение

Точност на обработка при струговане, фрезоване и пробиване

 

Каква е най-високата точност на обработка, която може да се постигне чрез струговане, фрезоване и пробиване?

 

Точността на машинната обработка се използва главно за характеризиране на фиността на произведените продукти и е термин, използван за оценка на геометричните параметри на обработената повърхност. Точността на обработка се измерва чрез нива на толеранс. Колкото по-малка е стойността на нивото, толкова по-висока е точността.

 

Обръщане

 

Детайлът се върти и струговащият инструмент се движи линейно или извито в равнината по време на рязане. Струговането обикновено се извършва на струг за обработка на вътрешните и външните цилиндрични повърхности, крайните повърхности, коничните повърхности, формованите повърхности и резбите на детайла.

 

cnc-lathe

Точността на струговане обикновено е IT8-IT7, а грапавостта на повърхността е 1.6-0.8μm.

 

1) Грубото струговане се стреми да използва голяма дълбочина на рязане и голямо количество на подаване, за да подобри ефективността на струговане, без да намалява скоростта на рязане, но точността на обработка може да достигне само IT11, а грапавостта на повърхността е R 20-10μm.

 

2) За полуфинално и окончателно струговане опитайте да използвате висока скорост и по-малко количество на подаване и дълбочина на рязане. Точността на обработка може да достигне IT10-IT7, а грапавостта на повърхността е R 10-0.16μm.

 

3) Високоскоростното прецизно струговане на детайли от цветни метали с помощта на фино шлифовани диамантени инструменти за струговане на високопрецизен струг може да постигне точност на обработка от IT7-IT5 и грапавост на повърхността от R 0. 04-0.01μm. Този вид струговане се нарича "огледално струговане".

 

Фрезоване

 

Фрезоването се отнася до използването на въртящи се инструменти с множество остриета за рязане на детайли и е високоефективен метод на обработка. Подходящ за обработка на плоски повърхности, жлебове, различни форми на повърхности (като шлици, зъбни колела и резби) и специално оформени повърхности на форми и др. Според това дали основната посока на скоростта на движение по време на фрезоване е същата или противоположна на посоката на подаване на детайла, той е разделен на фрезоване надолу и фрезоване нагоре.

cnc gantry milling machine 3

 

Точността на обработка при фрезоване обикновено може да достигне IT8-IT7, а грапавостта на повърхността е 6.3-1.6μm.

 

1) Точността на обработка по време на грубо фрезоване е IT11-IT13, а грапавостта на повърхността е 5-20μm.

 

2) Точността на обработка по време на полуфинално фрезоване е IT8-IT11, а грапавостта на повърхността е 2.5-10μm.

 

3) Точността на обработка по време на фино фрезоване е IT16-IT8, а грапавостта на повърхността е 0.63-5μm.

 

Скучно е

 

Пробиването е процес на рязане, който използва инструмент за увеличаване на вътрешния диаметър на отвор или друг кръгъл контур. Обхватът на неговото приложение обикновено варира от полу-грубо до финално покритие. Използваният инструмент обикновено е скучен инструмент с едно острие (наричан скучен прът).

cnc floor type boring machine 1

 

1) Точността на пробиване на стоманени материали обикновено може да достигне IT9-IT7, а грапавостта на повърхността е 2.5-0.16μm.

 

2) Точността на обработка на прецизното пробиване може да достигне IT7-IT6, а грапавостта на повърхността е 0.63-0.08μm.

Изпрати запитване

whatsapp

Телефон

Имейл

Запитване