Jun 28, 2023 Остави съобщение

Тенденцията на развитие на вътрешната CNC система

Системата за цифрово управление е предпоставката и важната гаранция за осигуряване на усъвършенстваната технология на машинните инструменти с цифрово управление. Предвижда се, че тенденцията на развитие на местната CNC система през следващите няколко години е следната:

(1) Към посоката на висока скорост и висока ефективност. Машините с ЦПУ за постигане на високоскоростна обработка могат значително да подобрят ефективността на обработката, да намалят разходите за употреба, но също така да подобрят качеството и прецизността на продуктите за повърхностна обработка, за да осигурят силна техническа гаранция.

(2) Развитие към висока точност. Чрез задаване на автоматична функция за компенсиране на празнини и функция за автоматично наблюдение и дрейф на сервосистемата за автоматична компенсация, той може да отговори на изискванията от прецизна обработка до свръхпрецизна обработка, ниво на прецизност от микрон до субмикрон и дори производство на нано ниво и да донесе добри новини за обработката на продукти с висока точност.

(3) Към посоката на висока надеждност. Системата за цифрово управление използва широкомащабни ASIC и високоскоростен микропроцесор, което значително подобрява надеждността на веригата чрез строг скрининг и проверка в производствения процес. С бързото развитие на цифровите технологии, надеждността на бъдещите CNC машинни инструменти се превърна във важен показател за измерване на качеството на CNC системата.

(4) Към посоката на комплексно и гъвкаво развитие. За да се намали възможно най-много спомагателното време за работа на машинния инструмент и да се отговори на нуждите на гъвкавото производство, хората искат да интегрират различни функции за обработка на един и същи машинен инструмент, така че машинният инструмент със сложни функции се превърна в една от тенденциите на развитие на CNC система през последните години.

(5) Към посоката на многоосно развитие. За да отговори на изискванията за обработка на различни повърхности на повърхността на частите, машината с многоосно свързване може да реализира бърза обработка на части при условие на едно затягане, значително да подобри нивото на прецизност на обработваната повърхност, значително да подобри ефективност на обработката, така че развитието на валово CNC машинно оборудване се превърна във важно средство за адаптиране към промените на пазара.

(6) Да се ​​отвори посоката на развитие. Отворената система за цифрово управление може да позволи на потребителите да променят, увеличават или намаляват функцията за цифрово управление на унифицирана операционна платформа, удобно интегриране на специалните нужди на потребителите и техническото ноу-хау в системата, бързо реализиране на отворената система за цифрово управление от множество разновидности и класове и формират ефект на марката с пазарна конкурентоспособност.

(7) Към посоката на интелигентно развитие. Интелигентната обработка се основава на контрол на невронни мрежи, размит контрол, цифрова мрежова технология и теория на технологията на обработка, чрез симулация на дейности с изкуствен интелект в процеса на обработка, за да се решат много несигурности в процеса на обработка, необходимостта от ръчно намеса за решаване на технически проблеми. Интелигентната технология обхваща всички аспекти на CNC системата, включително технология за адаптивно управление на процеса на обработка, интелигентен избор на оптимизация на параметрите на обработка, интелигентна технология за самодиагностика и самопоправяне на грешки, технология за интелигентно възпроизвеждане на грешки и симулация на грешки, интелигентно AC серво задвижващо устройство и др. .

(8) Към посоката на работа в мрежа. Nc машинните инструменти реализират работа в мрежа, която може да направи CNC системата и друга външна система за управление или компютърна мрежова връзка нагоре по веригата, проправяйки пътя за реализацията на диалог човек-машина и услуги за отдалечена комуникация и други функции. Свързването в мрежа на NC система ще отговори до голяма степен на търсенето на информационна интеграция на производствена линия, производствена система и производствено предприятие, а също така е важно средство и необходимо условие за реализиране на новия производствен режим.

Изпрати запитване

whatsapp

Телефон

Имейл

Запитване