Правилен ъгъл на глава
Кратко въведение
Дясната ъгъла на фреза е типичен тип ъгъла на главата. Изходният му вал е подреден вертикално на 90 градуса до входния вал. Посоката на предаване на мощност на шпиндела на машинния инструмент се променя чрез предаване на предавка (като скосени зъбни колела), така че инструментът да може да бъде обработен от хоризонтална или вертикална посока до вертикална или хоризонтална посока, пробивайки се през ограничението на фиксираната посока на традиционния шпиндел на машинния инструмент.
Описание на продуктите

Основни функции
Вертикална повърхност/странична обработка
Директно извършвайте фрезоване, пробиване, скучно и други операции отстрани, горна повърхност, вертикална стена и други повърхности на детайла, които не могат да бъдат директно обработени от традиционните вретена, без да завъртате детайла.
Многопосочна интеграция за обработка
Осъзнайте възможностите за обработка на многоъгълни обработки, подобни на пет-оседните машинни инструменти на триосни машинни инструменти (като вертикални центрове за обработка), намалете броя на времето на затягане на детайла и подобрете ефективността и точността на обработката.
Дълбока кухина/тесна обработка на пролуки
Използвайте разширения изходен вал, за да проникнете дълбоко в дълбоката кухина или тясна празнина на детайла, за да обработите вътрешната вертикална структура (като например отвора на страничната стена на кухината на плесен).
Описание на продуктите


| Модел | KS-A82 | KS-A81 |
| Mlax. скорост | 2500r.p.m | 3500r.p.m |
| U/D | U/D | U/D |
| Диаметър на фланец Ø250/Ø300 | 2/3 | 2/3 |
| Конектор | F | F |
| Инструментална беседка с /без пролет | H1/H2 | H1/H2 |
| Шпиндел конус | ISO 50# | ИСО 50# |
| Съотношение на предавката | 1:1 | 1:1 |
| Външен диаметър | Ø128.5 | Ø128.5 |
| Макс. Диаметър на резачката | Ø200 мм | Ø200 мм |
| Тегло | 80 кг | 90 кг |
Типични условия на труд (приложими сценарии)
Поле за обработка
Части за кутии: Система за странични отвори и обработка на жлеб на корпуса на скоростната кутия, тялото на помпата и др.
Производство на плесени: Странично смилане на кухината и наклонена обработка на горната дупка на инжекционната плесен и матрицата.
Части за фланец/диск: Обработка на шефове, канали или дупки на болтове, перпендикулярни на посоката на шпиндела.
Специална обработка на структурата
Аерокосмическо поле: вертикални отвори за свързване и ребро от крило Стропание на самолетни структурни части.
Автомобилна промишленост: Отворите на маслените канали отстрани на блока на цилиндъра на двигателя и отворите за монтиране на зъбни колела отстрани на корпуса на скоростната кутия.
Ограничена обработка на пространството
Когато размерът на детайла е голям или структурата е сложна, главата на десния ъгъл може да избегне смущения между шпиндела на машинния инструмент и детайла и да реализира обработката на "прав ъгъл".
Описание на продуктите
1. Тип интерфейс
Интерфейс на дръжката: Трябва да бъде напълно съчетан с интерфейса на шпиндела на машинния инструмент, общите са:
BT30/BT40/BT50 (традиционен интерфейс, подходящ за обща обработка)
HSK-A63/HSK-E40 (висока скорост и висока точност, за фина работа)
CAT40 (американски стандарт, подходящ за внесени машинни инструменти)
Метод на инсталиране: Някои ъглови глави трябва да бъдат инсталирани с ръкави на преход или фланци, а размерът на крайното лице на шпиндела на машинния инструмент трябва да бъде измерен предварително, за да се потвърди методът на инсталиране.
2. Параметрите на производителността на предаването
Коефициент на предаване: Подобно на изместване на предавките в автомобил, скоростта 1: 1 остава непроменена, 1: 2 скорост се забавя, но "по -мощно", изберете според нуждите.
Максимална скорост: Ограничена от предавки и лагери, тя трябва да може да "работи толкова бързо" или дори по -бързо от шпиндела на машинния инструмент.
Максимален въртящ момент: „здравината“ по време на обработката трябва да е достатъчна. За смилане на твърди материали като стоманени части трябва да бъдат избрани тежкотоварни зъбни колела с "мощност".
3. Параметрите на геометрията и прецизността
Дължина на изходния вал: Дължината на вала е подходяща за обработка на дълбоки кухини, но е лесно да се разклати, ако е твърде дълга, така че както дълбочината, така и стабилността трябва да се вземат предвид.
Прецизно ниво:
Радиално изтичане (грешка не надвишава 0. 005mm се счита за висока точност)
Аксиално движение (не надвишаващо 0. 003mm)
Вертикална грешка (при обработка на вертикални повърхности, грешката за всеки 1 0 0 mm не е повече от 0,01mm)
Размери: Внимавайте да не позволите на ъгъла на главата да се бори с защитния капак на машинния инструмент и фиксацията на детайла и да обърнете повече внимание на местата с малко пространство.
4. Параметрите на натоварване и околната среда
Тегло: Главите на силния ъгъл могат да увеличат тежестта върху шпиндела, така че се уверете, че машинният инструмент може да го „понесе“.
Метод на охлаждане: Поддържа охлаждането на центрове в шпиндела, подходящо за дълбока дупка или обработка с висока интензивност.
Работна температура: За високоскоростна или дългосрочна обработка обърнете внимание на разсейването на топлината на скоростната кутия и добавете охлаждаща система, ако е необходимо.
5. Изисквания за допълнителни функции
Автоматична промяна на инструмента (ATC) Съвместимост: Независимо дали се поддържа системата за промяна на автоматичния инструмент на машинния инструмент, трябва да се конфигурират съответните издърпващи се нокти и структури за позициониране.
Интеграция на сензора: Моделите от висок клас може да имат вградени сензори за температура и вибрации, за да наблюдават състоянието на обработката в реално време (подходящи за прецизни сценарии за обработка).
Често задавани въпроси
Въпрос: Вие ли сте търговска компания или фабрика?
О: Ние сме фабрични и производител.
В: Какво е вашето минимално количество поръчка?
О: парче.
В: Предлагате ли отдалечен коучинг и тренировки?
О: Да.
В: Подкрепяте ли фабричната проверка?
О: Да
Популярни тагове: Право ъглова глава на Mlling, China Pright Angle Mlling Head Manufacters
Един чифт
Универсална ъглова главаСледваща
НеМоже да харесаш също
Изпрати запитване












