CNC портален обработващ център
CNC фрезовите машини намират приложение в различни индустрии, включително автомобилостроенето, космическата промишленост, електрониката и прототипирането.
Описание на продуктите
CNC портален обработващ център е високо{0}}ефективно CNC обработващо устройство, базирано на рамкова структура в стил-портал. Състои се предимно от основни компоненти като напречна греда, колона, работна маса и шпинделна кутия.
Той може да извършва сложни операции по обработка като фрезоване, пробиване, пробиване и нарязване на резби. Отличава се с голям обхват на движение, силна твърдост и висока прецизност на обработка. Подходящ е за обработка на плоски повърхности, извити повърхности и сложни контури на големи или тежки детайли, като форми, легла за машинни инструменти и компоненти на строителни машини.
CNC системата контролира връзката на всички оси, позволявайки стабилна и ефективна обработка на високо-прецизни,-мащабни части. Той се използва широко в аерокосмическата, автомобилната и тежката машиностроене.
ОСНОВНА КОНСТРУКЦИЯ
Винтовете с голям-размер на компонентите на CNC порталния обработващ център използват високо-прецизни телени габарити, за да осигурят стабилността и точността на позициониране на трансмисията, да намалят триенето, да удължат експлоатационния живот и да отговорят на нуждите на-тежка обработка.
Интегрираната вградена-структура за разделяне на масло-вода използва принципа на физическо разделяне за бързо и ефикасно отделяне на примесите и отработеното масло в течността за рязане, като гарантира чистотата на течността за рязане и увеличава експлоатационния живот.
Структурата за отстраняване на стърготини използва машина за отстраняване на стружки със спирала или верижна плоча, комбинирана с наклонен дизайн на канала, който може бързо да събира и изхвърля железни стружки, за да се избегне натрупването на стружки, което да повлияе на точността на обработката. В същото време е удобно за почистване и поддръжка, за да се осигури непрекъсната и стабилна работа на порталното оборудване за обработка.
ключови компоненти
Ключовите компоненти на CNC порталния обработващ център са изработени от високо-качествен чугун HT300. Със своята отлична здравина и устойчивост на износване, той поставя солидна основа за стабилната работа на оборудването. По време на процеса на леене се извършват две обработки на стареене в електрическа пещ. Първият е след груба обработка за елиминиране на леярското напрежение и стабилизиране на конструкцията; вторият се извършва преди фината обработка, за да се освободи допълнително напрежението при обработката. Впоследствие се извършва вибрационно стареене, за да се елиминира остатъчното напрежение чрез резонанс и да се подобри стабилността на размерите на отливката. В същото време дизайнът на обхвата на стъпалата на релсите е увеличен, за да се повиши здравината и-носещият-капацитет на компонентите, ефективно да се намали деформацията по време на процеса на обработка и да се гарантира, че порталният обработващ център gaCNC все още може да поддържа отлична динамична производителност и точност на обработка при сценарии на обработка с висока-прецизност, тежко-натоварване.
ТЕХНИЧЕСКА СПЕЦИФИКАЦИЯ
| Техническа спецификация | FRT-SP4025 | FRT-SP6035 | |
| Пътуване | |||
| Ход на работната маса (X/Y/Z) | мм | 4000/2700/1000 | 6000/3700/1250 |
| Разстояние от повърхността на шпиндела до работната маса | мм | 300-1300 | 400-1650 |
| Ширина на портала | мм | 2500 | 3500 |
| Железопътен път | Три линейни водещи релси /Две линейни водещи релси, една закалена релса | ||
| Работна маса | |||
| Размер на масата | мм | 4000x2000 | 6000x2500 |
| Максимална товароносимост на работната маса | T | 15 | 25 |
| Конусът на шпиндела (диаметър на втулката на модела) | |||
| Конусът на шпиндела (диаметър на втулката на модела) | мм | BT50/190 | BT50/190 |
| Мощност на двигателя на шпиндела | kw | 26 | 30 |
| Скорост на шпиндела | обороти в минута | 6000 | 6000 |
| точност | |||
| Прецизност на позицията | мм | 0.01/1000 | 0.01/1000 |
| Повтаряща се прецизност на позицията | мм | ±0.01 | ±0.01 |
| Размер | |||
| Нетно тегло | T | 40 | 75 |
опции
Когато избирате CNC портален обработващ център, въртящата се маса е важно съображение. Вертикалната въртяща се маса е подходяща за обработка на много-сложни детайли. Може да завърши множество процеси с едно затягане, което подобрява ефективността; хоризонталната въртяща се маса е удобна за обръщане на големи детайли и разширяване на обхвата на обработка.
Изборът на фрезови глави зависи от изискванията за обработка. Общата фрезова глава отговаря на конвенционалното фрезоване; универсалната фрезова глава може да реализира много-ъглова обработка и да се адаптира към сложни извити повърхности; фрезовата глава с пет-осева връзка може да реализира пет{3}}обработка на връзка с пет оси, значително подобрявайки точността и гъвкавостта на обработката.
Сондата може да реализира онлайн измерване и компенсиране на грешката на детайла, да намали грешките при затягане, да подобри точността на обработката и е подходяща за сценарии с висока-прецизност на обработка. Разумният избор на различни компоненти може да позволи на порталния обработващ център да посрещне по-добре разнообразните нужди от обработка.
Какви видове детайли могат да се обработват?
Големи стоманени плочи и листове:
Използва се в корабостроенето, строителството и производството на тежки машини.
CNC портални мелници могат да се справят с рязане, пробиване и обработка на дебели стоманени плочи с висока точност.
Големи отливки:
Често срещан в индустрии като автомобилостроенето, космическата промишленост и производството на тежко оборудване.
Те могат да включват двигателни блокове, корпуси на турбини и други големи компоненти.
Тежки метални блокове:
Използва се при производство на матрици и матрици, особено за големи форми, използвани в автомобилната и космическата промишленост.
CNC портални мелници могат прецизно да обработват тези блокове, за да създадат сложни дизайни на матрици.
Алуминиеви и титанови детайли:
Често срещан в аерокосмическите приложения, където трябва да се обработват големи структурни компоненти и панели.
Тези материали изискват висока прецизност и специфични техники за обработка, които CNC порталните мелници могат да осигурят.
Големи компоненти за вятърни турбини:
Като турбинни лопатки и главини, които са големи и изискват прецизна обработка.
Размерът и възможностите на CNC порталните мелници ги правят подходящи за тези широкомащабни-компоненти.
Железопътни компоненти:
Включително релсови релси, талиги и други големи възли.
Тези компоненти често изискват прецизна механична обработка и пробиване, с които CNC порталната мелница може да се справи.
Части за строителни машини:
Като части за багери, кранове и други тежки машини.
Тези части често са големи, тежки и изискват стабилни решения за обработка.
Тежки аерокосмически компоненти:
Включително големи структурни части за самолети, ракетни компоненти и сателитни структури.
Аерокосмическите компоненти често изискват висока прецизност и сложна обработка, която CNC порталните мелници могат да осигурят.
Компоненти на морската индустрия:
Включително лопатки на витла, компоненти на корпуса и други големи корабни части.
Способността да се справят с големи и тежки части прави CNC порталните мелници идеални за приложения в морската индустрия.
Рамки за промишлени машини:
Големи рамки за различни индустриални машини и преси.
Тези рамки често са тежки и изискват прецизна обработка, за да се осигури правилно сглобяване и функциониране.
ЧЗВ
В: Вие сте търговец или фабрика?
A: Фабрика
Въпрос: Какви са силните ни страни?
A: Обширен опит в машинната обработка, цялостни процеси на сглобяване и екипи и опит в пускането в експлоатация в чужбина.
Популярни тагове: CNC портален обработващ център, Китай производители на CNC портален обработващ център
Може да харесаш също
Изпрати запитване