Вертикален обработващ център с двойна-колона за тежко щанцоване

Производството на големи щанци и форми изисква обработващ център, който може да се справи с големи сили на рязане, като същевременно поддържа точност на микрон-ниво при продължителни цикли на обработка. Когато обработват големи стоманени форми или тежки компоненти, конвенционалните вертикални обработващи центрове често са изправени пред критични ограничения по отношение на структурната твърдост, контрола на вибрациите и дългосрочната -термична стабилност.

Вертикалният обработващ център с двойна-колона (мостов-тип VMC) е проектиран специално за тежки-приложения за обработка, където структурната маса, твърдостта и прецизността са еднакво важни. Неговата симетрична структура от тип мост-осигурява балансирана опора за главата на шпиндела и напречната релса, като драстично намалява деформацията, причинена от големи натоварвания при рязане, и осигурява изключителна стабилност както по време на агресивна груба обработка, така и при високо-скоростни довършителни операции.

Висока твърдост за агресивни груби операции
Тежката механична обработка включва отстраняване на огромни количества материал от закалени стоманени блокове. Недостатъчната твърдост на машината води до тракане на инструмента, лошо покритие на повърхността и преждевременно износване на инструмента.
• Балансирано разпределение на силата: Дву{0}}колонната мостова структура разпределя равномерно силите на рязане през двете колони до подсилена основа на машината, като увеличава максимално устойчивостта срещу деформация на усукване.
• Удължен живот на инструмента: Изключителното амортизиране на вибрациите позволява на операторите да увеличат безопасно дълбочините на рязане и скоростите на подаване, оптимизирайки скоростите на отнемане на материал (MRR).

Безкомпромисна точност за широкомащабни-заготовки
Извънгабаритните форми изискват постоянна точност на размерите на всеки квадратен милиметър от обвивката на машината. Всяко структурно отклонение по време на движение по дългите оси ще компрометира съвпадението на частите и линиите на разделяне на формата.
• Симетричен дизайн: Симетричното оформление на колоните минимизира неравномерното натоварване и компенсира топлинното разширение.
• Геометрична стабилност: Осигурява прецизни размери на кухините и отлична повторяемост за големи автомобилни панели, сложни много-форми с кухини и високо-стойностни авиационни части.

Драстично намаляване на времето за настройка и производство
Обработката на извънгабаритни детайли на по-малки, конвенционални машини изисква множество настройки и индексиране, което драматично увеличава времето за подравняване и въвежда потенциални грешки при позициониране.
• Ефективност на една-настройка: С удължени ходове на оста X/Y/Z и работна маса с голям-тегло-капацитет, производителите могат да извършат много-операции с една настройка.
• Оптимизиран работен процес: Резултатът е по-кратки производствени цикли, по-малка намеса на оператора и превъзходна последователност на машинната обработка.

Надеждна издръжливост за много-дневни цикли на обработка
Големите покрития на матрицата могат да изискват непрекъснато фрезоване в продължение на десетки часове или дори няколко дни.
• Термално управление: Интегрирани системи за охлаждане на шпиндела и сферичните винтове предотвратяват натрупването на топлина от повлияване на точността с течение на времето.
• Работа без надзор: Осигурява надеждна, непрекъсната производителност, елиминира неочаквано време на престой и минимизира ръчна работа на стенд или полиране след машинна обработка.

Твърд мост-Тип рамка:За разлика от традиционните конзолни VMC, дизайнът на двойната-колона затваря силовия контур, осигурявайки балансирана опора на главата на шпиндела и елиминирайки падането-на главата или структурната деформация.

Подсилена база за-тежки условия:Излята от високо-качествено желязо Meehanite (или еквивалентна тежка структурна отливка), основата ефективно абсорбира високо-честотните вибрации по време на тежко рязане.

Опции за стабилен, високо{0}}производителен шпиндел:За тежка груба обработка: Висок-въртящ момент,-задвижвани или вградени-шпиндели.

Прецизен контрол на движението:Високо{0}}прецизни линейни направляващи (или кутии за екстремно затихване), двойни-закотвени сферични винтове и високо-сервосистеми с разделителна способност осигуряват плавна интерполация на осите и стегната точност на контура.

Автомобилна индустрия:Щампи за щамповане на автомобилни панели, шприцформи за големи брони, тежки основи за форми и инструментална екипировка за структурни прототипи.

Сектор за мухъл и матрици:Широкомащабни-форми за шприцване на пластмаса,-щанци за леене под налягане, матрици за тежко коване и прецизни основи за формите.

Аерокосмическо производство:Големи структурни компоненти, конструкции на крила/фюзелаж от алуминиева сплав и компоненти от титанова сплав.

Тежки машини:Части за строително оборудване, компоненти за производство на електроенергия/енергия и масивни механични рамки.

За безпроблемно интегриране в съществуващата ви интелигентна фабрична екосистема, машината поддържа отворено персонализиране и допълнителни-опции от най-високо ниво:

Премиум CNC системи:Предлага се с контролери.

Автоматизация на процеса:Автоматични устройства за смяна на инструменти (ATC) с голям капацитет на джоба и автоматични транспортьори за стружки (шарнирен или винтов тип).

Прецизност и метрология:Системи за сондиране на обработвани детайли, лазерни устройства за настройка на инструменти и линейни везни за пълна обратна връзка-затворен цикъл.

Охлаждаща течност и помощни средства:Високо{0}}налягане през-шпинделна охлаждаща течност (TSC/CTS), системи за филтриране на мъгла, маслени скимери и интеграция на въртяща се маса по 4-та/5-та-ос.

Популярни тагове: Вертикален обработващ център с двойна-колона за тежко щанцоване, Китай Вертикален обработващ център с двойна-колона за тежко щанцоване производители