Машината за валцоване на пластини е високо{0}}тежко{1}}оборудване за обработка. Стандартизираната ежедневна, седмична и месечна поддръжка може ефективно да намали внезапните повреди, да намали разходите за подмяна на резервни части, да поддържа стабилна точност на обработка и значително да удължи общия експлоатационен живот на ролките, хидравличната система, редуктора и електрическите компоненти. Този подробен контролен списък за поддръжка помага на операторите да формират стандартизирани навици за проверка и да избегнат повреда на оборудването, причинена от неправилна работа и пренебрегната поддръжка.
Контролен списък за ежедневна поддръжка (преди и след всяка смяна)
Проверете дали повърхността на ролката има заваръчна шлака, железни стружки, твърди чужди частици, остатъци от покритие; почистете добре ролките, за да предотвратите вдлъбнатина на повърхността и повреда от надраскване.
Проверете всички предпазни капаци, крайни изключватели, бутони за аварийно спиране, предпазни блокиращи устройства, за да осигурите гъвкаво и надеждно действие.
Проверете нивото на маслото в хидравличната станция през прозореца за наблюдение на маслото; обемът на маслото трябва да се поддържа между горната и долната маркировка на скалата.
Проверете дали има изтичане на масло при съединенията на цилиндрите, фланците на тръбите, групите клапани и уплътнителните позиции на редуктора; избършете навреме остатъчното хидравлично масло.
Тествайте работата на празен ход: пуснете ролките напред и назад за 3–5 минути, за да наблюдавате необичайни вибрации, странен шум и необичайно нагряване.
Почистете повърхността на оборудването, работната платформа и околните железни остатъци, поддържайте работната среда суха и подредена.
Потвърдете, че всички бутони за управление, сензорен екран и светлинни индикатори се показват нормално без кодове на аларма.
Контролен списък за седмична поддръжка
Добавете високотемпературна-литиева-грес към всяко лагерно гнездо, част на зъбно предаване, верига и подвижна шарнирна точка.
Проверете стегнатостта на всички свързващи болтове на рамката, корпуса на ролковия лагер и основата на хидравличната помпа и затегнете разхлабените болтове.
Почистете филтъра за връщане на хидравличното масло и въздушния филтър на хидравличната станция, за да предотвратите блокиране на масления кръг, причинено от примеси.
Проверете степента на износване на повърхността на ролката, дали има пукнатини, ями, драскотини; запишете данните за износване за по-късна справка при поддръжката.
Подредете електрическото окабеляване, почистете праха вътре в електрическия шкаф, проверете дали клемите на кабела са разхлабени или прегряли.
Контролен списък за месечна поддръжка
Вземете пробна проверка на хидравлично масло за цвят, вискозитет и съдържание на примеси; сменете хидравличното масло, ако се появи емулгиране, почерняване или прекомерни примеси.
Проверете износването и хлабината на вътрешните зъбни колела на редуктора, допълнете или сменете маслото за смазване на зъбните колела.
Калибрирайте хоризонталното ниво на цялата машина, -регулирайте отново анкерните болтове на основата, за да предотвратите деформация на рамката, причинена от дългосрочно-натоварване.
Проверете уплътнителните пръстени на всеки хидравличен цилиндър за стареене, пукнатини и изтичане на масло, сменете стареещите уплътнителни аксесоари предварително.
Тествайте стойността на налягането на хидравличната система, калибрирайте преливния клапан и клапана за регулиране на налягането, за да се уверите, че работното налягане отговаря на техническия стандарт.
Тримесечни и годишни ключови елементи за поддръжка
Разглобявайте и проверявайте редовно ролковите лагери, почиствайте камерите на лагерите, сменяйте повредените лагери и -устойчивите на износване втулки.
Полирайте и поправете леки драскотини и вдлъбнатини по повърхността на валяка, за да осигурите точност на валцуване и качество на повърхността на детайла.
Проверете степента на стареене на всички хидравлични маркучи за високо-налягане, сменете маркучи с напукани и втвърдени повърхности, за да избегнете инциденти с спукване на тръби.
Цялостно отстраняване на грешки на CNC система, резервни системни параметри, проверка на работното състояние на серво мотор и енкодер.
Пет табута за избягване на ускоряването на стареенето на оборудването
Забранете претоварването при валцуване извън номиналната дебелина и ширина на машината за валцуване на плочи.
Не подавайте плочи със заваръчни неравности, остри грапавини и твърди приставки директно в ролките. Никога не настройвайте произволно налягането в хидравличната система без професионално техническо ръководство.
Не стартирайте оборудването, когато в точките за смазване липсва грес.
Не работете във влажна, прашна или корозивна газова среда за дълго време без предпазни мерки.
Заключение
Научната редовна поддръжка може не само да удължи експлоатационния живот на вашата машина за валцоване на пластини с 30%~50%, но също така да поддържа стабилна прецизност на обработката, да намали загубите при престой и да създаде непрекъснати ползи за вашия цех за обработка на метали. Нашият технически екип може да осигури индивидуално--обучение за поддръжка на оборудване за глобални клиенти. Ние също така доставяме оригинални ролки, уплътнителни части, хидравлични филтри, лагери и други резервни части, за да гарантираме, че вашето оборудване работи безопасно и ефективно през цялата година.
