Как CNC Mantring Machine демонстрира достатъчна твърдост по време на обработката?

Едно от основните му предимства наМашина за фрезоване на CNCе способността му да се противопоставя на деформацията, причинена от външни сили по време на обработката, което пряко влияе върху точността на обработката, ефективността и качеството на повърхността. Това може да се демонстрира по следните начини:

Твърдостта на фрезовата машина на CNC Gantry произтича предимно от цялостния му структурен дизайн, който е предпоставката за достатъчна твърдост:

Структура на рамката

Използва се рамка „Двойна колона + кръстосана греда“. Колоните и леглото са строго свързани (напр. Болтове и щифтове за дюбели), за да образуват стабилна триъгълна структура на опора. Торсионната му и устойчивост на огъване далеч надвишава тази на хоризонтални фрезови машини или вертикални обработващи центрове. Например, колоните и леглото на фрезовите машини за смилане често са изградени от интегрален чугун (като HT300) или заварени стоманени конструкции (отлежали, за да се елиминират вътрешните напрежения), което води до изключителна твърдост.

Голям размер на част и дебелина на стената

Основните компоненти като греди, колони и машинно легло имат големи напречни сечения и равномерни дебелини на стената (например гредите често са правоъгълни или с форма на кутия). Това разпределя силите за рязане и намалява деформацията. Например, обработващите детайли за обработка на фреза над 10 метра дълги могат да имат дебелина на леглото 300-500 мм. Дори когато височината на колоната надвишава 2 метра, дебелината на страничната стена остава най -малко 100 мм.

Дизайн на водача и слайд

Използвайте правоъгълни пътеки или тежкотоварни линейни водачи с широки слайдове (ширината на слайда често съответства на ширината на лъча), за да увеличите максимално контактната зона. Например, дължината на контакта между лъча, плъзгане и водач може да достигне 1-2 метра, разпределяйки налягането върху движещите се части и предотвратявайки локализираната деформация.

В действителната обработка характеристиките на достатъчната твърдост се отразяват пряко в специфичните резултати от обработката:

Издържа на големи обеми за рязане без забележима деформация

Възможност за рязане на тежко натоварване: Тя може да се справи с големи дълбочини на рязане (напр. 5-20 мм), високи скорости на подаване (напр. 1000-3000 мм/мин) и големи ширини на рязане (напр. Диаметър на резачката над 300 мм), без да се отстъпва на инструмента. Например, когато обработвате 45# стоманени отливки с помощта на резачка за фреза φ200 mm, дълбочина на рязане 10 mm, скорост на подаване 1500 mm/min и натоварване на вретена от 80%, машината все още може да работи стабилно, без да се бъркат върху обработената повърхност.

Устойчивост на въздействие: Когато се изправите пред периодични разфасовки (напр. Охлаждаща светкавица и ключове), моменталната сила на удар няма да доведе до отклоняване на шпиндела или напречната глава. Например, когато смила маслените канали върху водачите от сив чугун, инструментът често изрязва и навън, причинявайки "отскачане" в машини с недостатъчна твърдост. Въпреки това, достатъчно твърда машина за фрезоване на гантри може да поддържа грешки в размерите в рамките на ± 0,01 мм.

Стабилност при обработка на големи детайли

Поддръжка на твърдост: За големи детайли над няколко метра дължина, ширина и височина (като легла с машинен инструмент и основи на вятърните турбини), които могат да тежат няколко тона, леглото и работната таблица на Gantry Maching осигуряват стабилна поддръжка. По време на обработката (като смилане на лицето), теглото на детайла не позволява на леглото да потъне или да се огъва напречната греда. Например, когато обработвате машинно легло с дължина 5 метра, разликата в височината между опорите в двата края и центъра може да бъде контролирана до 0,02 мм/m.

Стабилност на обхвата: Продължителността на гредата (разстоянието между двете колони) често варира от 2 до 8 метра. Достатъчно твърда машина за фрезоване на гантри поддържа постоянна точност на смилане в двата края и в центъра на гредата. Например, когато смилате равна повърхност в средата на 5-метров педя лъч, грешката на плоскост е по-малка или равна на 0,03 мм/1000 мм, а разликата в грешката между двата края е по-малка или равна на 0,01 мм.

Отлична динамична твърдост и високо качество на повърхността

Без бърборене: По време на високоскоростно рязане (напр. Скоростите на шпиндела от 3000-6000 об / мин) амплитудата на вибрацията между инструмента и детайла е изключително минимална (по-малка или равна на 0,005 мм), а грапавостта на обработваната повърхност може да достигне RA1.6-3.2 μm. Например, когато меленето на кухини на алуминиевата сплав, недостатъчно твърдите машинни инструменти ще произвеждат модели на "рибен мащаб", докато достатъчно твърда машина за фрезоване може да поддържа повърхност, подобна на огледало.

Стабилност на захранването: Когато обработва сложни контури (като 3D извити повърхности), осите X/Y/Z са свързани без изоставане или колебание, осигурявайки точност на пътя. Например, при обработване на извитите повърхности на корпусите на двигателя на самолета, грешката в контура може да бъде контролирана в рамките на 0,02 мм.

Прецизно задържане по време на дългосрочна обработка

Структурите с достатъчна твърдост са по-малко податливи на деформация на умората, причинена от дългосрочен стрес (като непрекъсната обработка в продължение на 8 часа на ден) и тяхната точност се влошава бавно. Например, след обработка на 1000 големи фланци, грешката в плоскостта все още може да се поддържа при над 90% от първоначалната точност. За разлика от тях, машинен инструмент с недостатъчна твърдост може да надвиши толеранса след обработка само на 500 части.

"Твърдостта" на фрезовата машина на CNC Gantry е цялостно отражение на нейния структурен дизайн (рамка, материал, водачи) и производителност на обработка (съпротивление на силата на рязане, стабилност и прецизно задържане). Това го прави особено подходящ за обработка на големи, тежки, високоточни детайли (като плесени, легла с машини и аерокосмически компоненти) и е основното му конкурентно предимство в сравнение с малкото и средно голямо оборудване.

Свържете се сега