Jul 14, 2025 Остави съобщение

Сценариите на приложението за автоматична промяна на инструмента и ръчна промяна на инструментите за машинни инструменти на CNC

 

automatic tool change and manual tool change 3

 

Автоматичната смяна на инструмента (ATC) и ръчната промяна на инструмента за инструментите на CNC са два различни метода за промяна на инструмента, а приложимите им сценарии варират значително поради производствените изисквания, обработката на сложността, изискванията за ефективност и други фактори .

 

Сценарии на приложение на автоматична промяна на инструмента (ATC)

 

automatic tool change and manual tool change 1

 

Автоматичната смяна на инструмента осъзнава автоматичното превключване на инструменти през собственото списание за инструменти на машината (като списание за верижни инструменти, списание за дискови инструменти и т.н. Процеси . Използва се главно в следните сценарии:

 

Производство на партиди или мащабна обработка

 

When large-scale repeated processing of the same type of parts is required (such as automotive parts, electronic components), automatic tool change can reduce tool change time (usually a single tool change only takes 2-5 seconds), avoid waiting waste of manual tool change, and significantly improve production efficiency.

 

For example: when machining an engine block, more than 10 types of tools such as drills, milling cutters, and boring cutters are required in sequence. Automatic tool change can be completed continuously according to the program to achieve 24-hour uninterrupted production.

 

Многопроцесната композитна обработка

 

За сложни части (като плесени и прецизни механични части), които изискват множество процеси (смилане, пробиване, скучно, подслушване и т.н. .), автоматичната промяна на инструмента може да завърши цялата обработка чрез едно затягане, намаляване на грешките в позициониране, причинени от множество затягания, и да гарантира точността на обработката .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}})

 

Типично оборудване: обработващи центрове (вертикални и хоризонтални), композитни центрове за завъртане и смилане и т.н.

 

Обработка с високи изисквания за точност и висока стабилност

 

Manual tool change is prone to affect processing accuracy due to operational differences (such as tool installation force and angle deviation), while automatic tool change ensures tool change consistency through mechanical structure, which is suitable for the processing of precision parts (such as aerospace parts and medical devices).

 

Например: Когато обработвате прецизни предавки с толеранс ± 0 . 001mm, автоматичната промяна на инструмента може да избегне натрупването на грешки, причинено от ръчна работа.

 

Безпилотна или гъвкава производствена линия

 

In automated production lines (such as FMS flexible manufacturing systems), automatic tool change is the core link to achieve the linkage of "machine tool - robot - warehousing". It can cooperate with the MES system to achieve unattended production and adapt to the flexible needs of Industry 4.0.

 

Сценарии на приложение на ръчна промяна на инструмента

 

automatic tool change and manual tool change 4

 

Ръчното смяна на инструмента се извършва от оператори ръчно премахване на стари инструменти, инсталиране на нови инструменти и калибриране на тях . Предимствата са с ниска цена на оборудването и висока гъвкавост, но ниската ефективност и лошата прецизна стабилност . се използва главно в следните сценарии:

 

Малка партида, пробно производство с едно цяло

 

For sample research and development, single-piece customization (such as mold trial cutting, non-standard parts), the processing quantity is small and the process is changeable. The "high efficiency" advantage of automatic tool change cannot be reflected, while manual tool change does not require complex programming and tool magazine settings, and is more suitable for rapid adjustment.

Например: когато фабричните машини изпитат нови части за клиентите, може да се нуждаят само от 3-5, а ръчната промяна на инструмента може да запише време за отстраняване на грешки в списанието с инструменти .

 

Проста обработка на процеса (единичен процес или няколко процеса)

 

If the part only needs 1-2 processes (such as drilling, turning the outer circle), there is no need to change the tool frequently, and manual tool change is more economical. For example: ordinary lathes process simple shaft parts (only turning tools are needed), and bench drills process plates with a single hole diameter.

 

Ниска цена на оборудване или прости машинни инструменти

 

Икономически инструменти на CNC Machine (като стругове на CNC и машини за смилане на CNC) обикновено нямат автоматични функции за промяна на инструмента и разчитат на ръчна промяна на инструмента, което е подходящо за чувствителни към разходите сценарии като малки преработвателни инсталации и работилници .}}}}}}}}

Например: Малките хардуерни фабрики обработват прости части като болтове и гайки, а струговете на ЦПУ с ръчна промяна на инструмента могат да отговорят на нуждите .

 

Специален инструмент или огромна обработка на инструменти

 

Някои инструменти със специална форма (като образуване на фрезови резачки) и големи инструменти (като резачки за мелене на лице с диаметър над 500 мм) не могат да бъдат адаптирани към автоматичните списания с инструменти и трябва да бъдат инсталирани ръчно; В допълнение, ръчната промяна на инструмента е по -удобна при сценарии, при които честотата на промяна на инструмента е изключително ниска (като веднъж на ден) .

 

Например, при обработване на равнината на голям леене се използва резачка за мелене на лицето с диаметър 1 метър, но той не може да бъде настанен в списанието с инструменти и трябва да бъде инсталиран ръчно .

 

Ремонт или временна обработка

 

За сценарии като пробивно рязане по време на поддръжката на машинния инструмент и временната обработка на спешни случаи (като подмяна на повредени части), ръчната промяна на инструмента може да реагира бързо без сложни процеси на промяна на инструмента .

 

Основните разлики между двете и основата за подбор

 

Контрастни размери

Автоматичен смяна на инструменти (ATC)

Ръчна промяна на инструмента

ефективност

Високо (подходящо за партида и непрекъснато производство)

Ниско (подходящо за едно парче, малка партида)

Точност и стабилност

Висока (механично гарантирана консистенция)

Ниско (зависи от ръчната работа)

Разходи за оборудване

Високо (включително механизъм за смяна на инструменти и механизъм за промяна на инструменти)

Ниско (без допълнителни разходи)

гъвкавост

Ниско (се нуждае от предварително програмиране и настройки на списанието с инструменти)

Високи (инструментите могат да се регулират бързо)

Приложимо оборудване

Център за обработка, Център за завъртане и смилане и т.н. .

Икономически струг на ЦПУ/мелене, общ машинен инструмент

 

Принципи за подбор

 

Предпочита се големи партиди, множество процеси, висока точност → автоматична промяна на инструмента;

 

Малки партиди, прости процеси, чувствителни към разходите → Ръчна промяна на инструмента се предпочита .

 

В действителното производство някои сценарии ще комбинират предимствата и на двете: например, средна фабрика може да бъде оборудвана както с обработващите центъра (автоматична промяна на инструмента, производство на партиди), така и с обикновени машинни инструменти на CNC (ръчна промяна на инструмента, пробно производство/малки партиди), за да балансира ефективността и гъвкавостта .

 

Свържете се сега

 

 

Изпрати запитване

whatsapp

Телефон

Имейл

Запитване