Какво е пневматична технология?
Пневматичната технология, чието пълно име е пневматична трансмисия и технология за управление, е едно от най-ефективните средства за автоматизация и механизация на производствените процеси. Той има предимствата на висока скорост и висока ефективност, безопасност и дълъг живот, ниска цена, лесна поддръжка и защита от претоварване. Той се използва все по-широко в много области на промишления сектор. Индустрията за машиностроене осигурява "работещи машини" на машиностроителната индустрия и е в основата на машинната индустрия. Основният продукт на съвременната индустрия за металорежещи машини са машинните инструменти с ЦПУ, които обединяват най-модерните технологии в различни дисциплини и имат характеристиките на висока ефективност, висока прецизност, висока автоматизация и висока гъвкавост. Той се развива към интелигентност и интеграция и е основата и ядрото на съвременната индустрия за производство на машини.
Състав на пневматичната система
Четирите части на пневматичната система на CNC обработващ център са контролни компоненти, задвижващи механизми, интерфейсни компоненти и обработка на въздушен източник.
1. Контролни компоненти
Компонентите за управление включват главно компоненти за обработка на източника на въздух, електромагнитни клапани и компоненти за управление на въздушния път. Сред тях елементът за обработка на източника на въздух се отнася до филтриране, отделяне и декомпресиране на примесите, влагата и маслото в сгъстения въздух, за да се гарантира, че източникът на въздух е стабилен и надежден; електромагнитният клапан е превключвател, който контролира движението на буталото на цилиндъра или други задвижващи механизми и може да регулира режима на работа според управляващия сигнал, за да постигне позициониране, синхронизиране и регулиране на скоростта по време на обработката; контролният елемент на въздушния път е компонент, който контролира състоянието на въздушния път.
2. Актуатор
Задвижващият механизъм се отнася до механичното движение, преобразувано в съответното механично движение според управляващия сигнал за изпълнение на задачите за обработка като позициониране, затягане и рязане. Често използваните задвижващи механизми в обработващите центри с ЦПУ са цилиндри и пневматични скоби, сред които цилиндърът се използва главно за предаване на мощност на машинни инструменти и повдигане и спускане на дръжки на инструменти, докато пневматичните скоби се използват за фиксиране и затягане на детайли.
3. Интерфейсни части
Интерфейсните части са важни компоненти, свързващи задвижващите механизми и обработващите обекти, обикновено съставени от въздушни тръби, съединения, амортисьори и др. Функцията на интерфейсните части е да прехвърлят сгъстен въздух към задвижващите механизми, за да се гарантира, че те успешно изпълняват задачите за движение по време на обработката.
4. Обработка на източник на въздух
Обработката на източника на въздух е да осигури нормалната работа на въздушния път и стабилността на източника на въздух, а някои съоръжения за обработка са поставени на въздушния път. Например оборудването за обработка на източника на въздух, което обработва сгъстен въздух, може да отдели примесите и влагата в източника на въздух чрез филтриране и декомпресия, като гарантира, че въздушният път е чист и сух, като по този начин намалява износването и степента на повреда на цилиндъра.
Какво е приложението на пневматичната технология?
В машинните инструменти с ЦПУ, поради характеристиките на лесна високочестотна комутация, широк диапазон на регулиране на скоростта, спестяване на място и опростена структура на металорежещи машини, пневматичната технология се използва главно в следните устройства:
1. Движението на частите на машинния инструмент се използва главно за предаване на движение на подаване, като движението на шпиндела и работната маса.
2. Спомагателни устройства в металорежещи машини с ЦПУ, като фиксирани цикли, автоматична смяна на инструмента, затягане и разхлабване на работната маса, отваряне и затваряне на автоматични врати, издухване, затягане на детайла, автоматично зареждане и разтоварване на детайли, транспортиране и подреждане и др. , може да съкрати допълнителното време за обработка, да намали интензивността на труда на работниците и да даде пълна игра на високоефективното представяне на CNC оборудването.
3. Автоматично издухване на стружки, като детайли, работни маси за смяна, повърхности за позициониране на инструменти и др.
4. Баланс на движещи се части, като гравитационен баланс на шпинделната кутия, балансиращо устройство на манипулатора и магазина за инструменти и др.
5. Функции за откриване, като потвърждение на позицията на детайла и дефект на инструмента.
Резюме
Тъй като работната среда на машинните инструменти обикновено е сложна и сурова, особено атмосферата на пръскане на охлаждаща течност, ако се използват неподходящи пневматични компоненти, често възникват необичайни явления. Машините с ЦПУ обикновено са интегрирано механично, електрическо, хидравлично, пневматично и друго оборудване за обработка. Различните части на машинните инструменти са тясно свързани. Всяка повреда на която и да е част ще повлияе на нормалната работа на други части. Има хиляди компоненти в големите машини с ЦПУ. Проверката на неизправностите и поддръжката винаги са били един от най-трудните проблеми. Ето защо при пневматичното проектиране и приложение на машинни инструменти трябва да се избират надеждни и практични производители и продукти.
