Сонда за настройка на инструмента
Определение на сондата за настройка на инструмента
Сондата за настройка на инструмента е ключово спомагателно устройство в областта на машинните инструменти с ЦПУ, използвано главно за автоматично откриване и калибриране на инструменти. Той е свързан с CNC системата на машинния инструмент чрез прецизни сензорни елементи (като тип тригер и оптични сензори) и точно измерва позицията, дължината, диаметъра и други параметри на инструмента преди или по време на обработката и подава данните обратно към системата за управление, за да реализира автоматична корекция на параметрите на инструмента.
Описание на продуктите
|
Основни приложения |
Настройка на инструмента и откриване на счупен инструмент на всички модели вертикални и хоризонтални обработващи центри, както и всички видове портални обработващи центри. |
|
|
Тип трансмисия |
Жично предаване |
|
|
Съвместим интерфейс |
MI 8-4, HSI или HSI-C |
|
|
Препоръчителен стилус |
Дискова сонда (волфрамов карбид, твърдост по Рокуел 75) или Квадратен стилус (керамичен връх, твърдост по Рокуел 75) |
|
|
Тегло (включително стилус за диск) |
1,055 g |
|
|
Кабел (към интерфейс) |
Спецификация |
4,4 мм диаметър, 4-жилен екраниран кабел, всяка жила 7x0,2 мм |
|
дължина |
10 m |
|
|
Електрическа връзка |
Изход от края на устройството |
|
|
Посока на усещане |
±X,±Y, +Z |
|
|
Еднопосочна повторяемост- |
1.00 µm 2σ |
|
|
измерване на силата на стилуса |
1,30 N до 2,40 N, 133 gf до 245 gf (в зависимост от посоката на усещане) |
|
|
Ниво на защита |
IPX8, BS EN 60529:1992+A2:2013 (IEC 60529:1989+A1:1999+A2:2013) |
|
|
Инсталирайте |
M12 T-болт (не е предоставен) Опционалните цилиндрични щифтове осигуряват прецизно повторно инсталиране |
|
|
работна температура |
+5 градуса до +60 градуса |
|
Основни функции
Настройващият инструмент може точно да измери дължината и диаметъра на инструмента с точност до микронно ниво, като ефективно елиминира грешките при ръчната настройка на инструмента и гарантира съгласуваността на координатите на обработка на всеки инструмент по време на смяна на няколко-инструмента. Той следи състоянието на инструмента в реално време и незабавно задейства алармата за изключване на машинния инструмент, ако се появят аномалии като отчупване и счупване, избягвайки отпадъци и повреда на оборудването. Чрез измерване на референтната повърхност на детайла, той автоматично коригира началото на координатната система на машинния инструмент, за да намали влиянието на отклонението на затягане върху точността на обработката. Той може също редовно да открива и динамично да коригира позицията на инструмента въз основа на топлинната деформация, причинена от дългосрочната-работа на машинния инструмент, за да поддържа стабилна точност на обработката.
Подобрена производителност
Точност и качество на обработката
Елиминирайте субективната грешка от ръчната настройка на инструмента, за да осигурите последователност на обработката на детайли с висока{0}}прецизност, като сложни повърхности и прецизни отвори, особено подходящи за космическото пространство, прецизни форми и други области.
Ефективност на производството
Процесът на автоматична настройка на инструмента може да бъде завършен за няколко секунди, спестявайки повече от 90% от времето в сравнение с традиционната ръчна настройка на инструмента; функцията за откриване на щети избягва инспекцията на престой, причинена от проблеми с инструмента, и съкращава времето за не-обработка.
Ниво на автоматизация
Поддържайте сценарии за обработка без персонал (като нощно дежурство или партидно производство), реализирайте пълна автоматизация на процеса чрез интегрирана CNC система, намалете ръчната намеса и намалете интензивността на труда.
Управление на живота на инструмента
Мониторингът-в реално време на състоянието на износване на инструмента, съчетан с оптимизиране на параметрите на обработка (като скорост на подаване, дълбочина на рязане), удължава живота на инструмента и намалява цената на инструмента.
Надеждност на процеса
Въвеждането на сонди за настройка на инструменти прави процеса на обработка проследим и проверим, оптимизира технологията на обработка чрез обратна връзка с данни и подобрява -скоростта на еднократно преминаване на сложна обработка на части.
Популярни тагове: сонда за настройка на инструменти, Китай производители на сонда за настройка на инструменти
Един чифт
Работна маса на CNC MachineСледваща
Cnc сензорна сондаМоже да харесаш също
Изпрати запитване